사례 소개

수요가 매우 큰 시약 키트에 콰이짜오 공장이 고정밀 1출32캐비티 핫러너 금형을 설계·제조했습니다. 10만급 클린룸에서 생산하여 배치별 무균 일관성을 확보했습니다.

도장으로 인한 환경 부담과 비용을 줄이기 위해 RHCM 급냉급열 고광 사출 성형 공정을 적용했습니다. 2차 도장 없이 피아노 라커급 거울면을 구현했습니다.

자동차 헤드램프 두꺼운벽 투명 사출은 기포와 내부응력 크랙이 발생하기 쉽습니다. 정밀 몰드플로 분석과 다단 보압 공정으로 유동 흔적을 제거하고 완벽한 광학 성능을 확보했습니다.

고급 스킨케어 캡에 외층 투명·내층 불투명 이중 그라데이션이 필요했습니다. 이색 사출기 1회 성형으로 2차 성형 조립의 플래시를 피하고 고급스러운 질감을 높였습니다.

전기 안전에 하우징 소재 요건이 매우 높습니다. 고성능 난연 PA66 소재로 사출 중 유리섬유 노출 난제를 극복하여 표면 평탄도와 엄격한 절연 기준을 충족했습니다.

극한 아웃도어에서 -30℃에도 강한 인성이 필요합니다. 특수 TPU 탄성체와 정밀 금형 온도 제어로 미끄럼 방지와 저온 균열 방지의 균형을 달성했습니다.