사례 소개

SLM 금속 3D 프린팅으로 생체 모방 다공 구조의 티타늄 합금 척추 융합기를 직접 출력했습니다. 골세포 장착을 돕고 수술 후 골융합률과 안정성을 크게 높였습니다.

SLA 산업용 광경화 수지 3D 프린팅으로 1.5m 길이의 자동차 전면 그릴과 디퓨저를 일체 성형하여 풍동 시험용 고재현 검증 실물을 제공했습니다.

유명 IP 한정 피규어 출시에 고정밀 레드왁스 수지 출력으로 원형을 제작했습니다. 세밀한 디테일과 원화의 복잡한 털·의류 주름을 완벽 재현했습니다.

기존 기계가공으로는 순형 냉각 수로 제작이 불가능합니다. 금속 3D 프린팅으로 사출 금형에 순형 수로 인서트를 제작하여 성형 냉각 시간을 크게 단축했습니다.

SLS 레이저 소결 나일론 분말 공정으로 점진적 탄성 밑창 격자 구조를 출력했습니다. 전통 금형 개발 공정을 생략하여 개인화 양산이 가능해졌습니다.

단절 탄소섬유 강화 나일론 소재 FDM 출력으로 드론 암을 제작했습니다. 높은 강도를 유지하면서 전통 사출 대비 경량화하여 적재 능력을 향상시켰습니다.