当社の真空注型を選ぶ理由
代替不可能な3つのコアアドバンテージ
1
業界を超える再現度
全自動注灌注装置とレーザー検査技術により、注型品の寸法誤差≤±0.1mm、ディテール再現度98%以上、業界平均±0.3mmを大幅に上回る。医療・精密機器などの高基準顧客のリピート率90%以上。
超高精度：再現度95%以上、寸法誤差±0.1mm
2
圧倒的なスピード
プロトタイプ確認から成品納品まで、通常品24時間以内完了、緊急品12時間対応。従来の金型サイクル(15-30日)より80%短縮。
迅速サンプリング：48時間以内納品(通常品) 緊急品12時間対応
3
コストコントロール
注型コストは従来の金型の1/10のみ。デザイン変更も追加費用なし、10個の注型品コストはわずか数千円。
コスト管理：1-100個小ロットコストは金型より60%低い
6ステップ品質管理、ゼロ欠陥を確保
「各ステップに記録があり、トレーサビリティ可能」
01
STEP 01
要件確認
注型品の用途、精度、材質を確認 > 要件確認書を出力
02
STEP 02
プロトタイプ確認
レーザー検査でプロトタイプ制作を支援
03
STEP 03
金型制作
輸入シリコーン金型硬度60±5Shore(検査レポート付き)
04
STEP 04
注型成形
全自動装置で真空注塑を実現 > 5個ごとにサンプリング検査
05
STEP 05
硬化・離型
材質に合わせた温度管理パラメータでレーザー検査離型無損傷
06
STEP 06
成品全数検査
外観+寸法+強度の三重検査 > 品質検査レポートを発行
納品後、サービスが始まります
全行程でお守りします
品質保証
品質問題（寸法誤差、表面傷など）があれば48時間以内に返品・交換対応、往復送料は当社負担
技術サポート
組立アドバイスを提供、問題があればエンジニアが4時間以内にリモート指導、必要に応じて訪問対応
金型保管
金型を3ヶ月間無料保管、追加注文時に金型再制作不要でコストと時間を節約