コア実力
設備とチームの二重保証
設備構成
- CNC加工センター
- 三次元測定機等
- 複数台の輸入高精度射出成形機
チーム構成
- 複数のシニアエンジニア
- 平均従事経験6年
- 設計、工芸、品質検査分野をカバー
技術認証
- ISO9001品質体系認証
- 労働安全衛生管理認証
- ISO14001環境管理認証
生産規模
- 複数の自動化生産ライン
- 毎年売上の20%を技術イノベーションに投資
- 新素材・省エネ工芸の研究開発
全工程サービス
要件分析からバッチ納品までの精密制御
サービスフロー
1対1顧客マネージャー対応 → 要件分析とソリューション設計 → サンプル試作 → バッチ生産シームレス接続。
設計
UG、AutoCADなどの専門ソフトウェアと3Dシミュレーションで金型構造リスクを事前に回避。
工芸
異なる材料(PP、ABS、PC等)にカスタム射出パラメータで反り・収縮マーク等の一般的問題を解決。
イノベーション
マイクロフォーム射出、二色射出などの特殊工芸をマスターし、各種高難度・複雑構造製品ニーズに対応。
検査基準
原料成分分析; 生産中毎時サンプリングで三次元測定機で寸法検証; 成品外観と落下/圧縮性能テスト。
品質トレーサビリティ
製品固有コード体系を構築、全工程の生産パラメータを記録、各バッチのコア生産データをトレース可能。
全工程保障体系
FULL PROCESS GUARANTEE SYSTEM
納品保障
98%
期日納品率
01
サプライチェーン管理
複数の優良原料サプライヤーと長期契約を締結し、原料の安定供給を保障。
02
生産能力調整
スマート生産スケジューリングシステム、緊急注文は「グリーンチャネル」を起動し納期を短縮。
アフター保障
24H
対応メカニズム
01
対応時間
アフターチーム48時間オンライン、4時間以内にソリューション提供、現場サービス必要時は最寄りのエンジニアが72時間以内に到着。
02
付加サービス
定期的に金型メンテナンス指導、射出工芸最適化アドバイスを提供し金型寿命を延長。
リスク保障
99%
リスク低減
01
契約保障
品質基準、納期、アフター責任を明確にし、権責を明確化。
02
サンプル保障
バッチ生産前に無料サンプル検証を提供、確認後に量産。
03
コスト保障
金型構造と工芸パラメータの最適化で顧客の生産コストを10%-15%削減。